有了適用的稱重傳感器和顯示儀表，加上合理的秤體結(jié)構(gòu)及其設(shè)計(jì)、加工，這僅是一臺合格的地磅的一個(gè)重要條件，而安裝與調(diào)試切不可忽視。下述將對無基坑式汽車衡安裝與調(diào)試的要點(diǎn)逐一介紹，以供參考。

　　一、汽車衡基礎(chǔ)秤臺

　　非整體式安裝的汽車衡要分別對稱重傳感器的安裝位置預(yù)制堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)臺，要求其能承受 20—35t 的預(yù)載荷;基礎(chǔ)臺應(yīng)高于四周的場地，以保證在雨季時(shí)能排水流暢;在基礎(chǔ)的底部要用 3:7 的灰土夯實(shí)，如地基松軟，應(yīng)鋪設(shè)鋼筋或打樁，以防止基礎(chǔ)下沉;四個(gè)稱重傳感器基礎(chǔ)臺中心的等高偏差要小于 3mm。

　　二、安裝稱重傳感器底座平板

　　稱重傳感器的底座平板按照四個(gè)基礎(chǔ)臺的預(yù)留孔下安好的地基螺栓，灌注水泥砂石;平板的水平傾斜度應(yīng)小于 1 /500，測量時(shí)，可用專用水平儀或用 500 mm 的水平尺測量平板的橫、豎、對角線;用測平儀檢測四個(gè)平板的等高偏差≤3mm;用皮尺測量四個(gè)平板中心距的對角線偏差≤±2 mm。

　　三、組裝承重臺

　　承重臺的關(guān)鍵尺寸是四個(gè)稱重傳感器受力點(diǎn)對角線尺寸(對角誤差在 4 mm 以內(nèi))，以及以中心線為基準(zhǔn)左右偏差(在±1.5mm 以內(nèi))和前后偏差(在±2 mm 以內(nèi))。組裝承重臺時(shí)，底下鋪好墊木，橫梁接編號對應(yīng)主梁的位置用螺栓緊好，然后再裝好副梁。

　　四、安裝稱重傳感器

　　用四個(gè)千斤頂將承重臺頂起，然后將稱重傳感器安裝于底座平板上，將承重臺的鋼球碗裝好，再將鋼球放入稱重傳感器碗內(nèi)。然后輕輕施放一邊的千斤頂，使承重臺緩緩落下，觀測上，下球碗是否垂直。觀測方法有下述兩種：1)用鋼尺檢查上下球碗邊，目視誤差要小于 1 mm。2)不用鋼尺，可用目視檢查球碗壓鋼球?qū)︿撉虻囊苿忧闆r.在上球碗剛壓住鋼球時(shí)，如果鋼球向右移動，說稱重傳感器偏左，應(yīng)輕輕將傳感器右移;反之，則向左，直至鋼球不動為止。說明，此時(shí)傳感器與承重臺受力垂直。

　　五、限位調(diào)整

　　當(dāng)四個(gè)千斤頂撤掉以后，秤體己能靈活左，右晃動，此時(shí)可以調(diào)整限位器，調(diào)整到限位器不影響稱重結(jié)果。

　　六、秤量調(diào)整

　　1.將稱重傳感器各輸出線與接線盒相連，并與稱重顯示儀表相連后，分別測量秤臺空載時(shí)各個(gè)傳感器的實(shí)際輸出，根據(jù)傳感器檢定時(shí)提供的數(shù)據(jù)，以電信號輸出值的一致性要求再次調(diào)整組合承重臺的水平狀態(tài)。

　　2.空秤調(diào)整后，用相當(dāng)于額定稱量 1/n(n 為稱重傳感器數(shù))的標(biāo)準(zhǔn)砝碼，置于秤臺中間，檢查各個(gè)稱重傳感器的輸出是否基本一致.若發(fā)現(xiàn)相差甚大，并斷定并非是承重臺的水平高度不合格所致，則在接線盒中對相應(yīng)稱重傳感器的供橋線路中串接不同的精密電阻，以使各傳感器輸出靈敏度接近。

　　3.量程、分度值、分度數(shù)設(shè)定

　　根據(jù)設(shè)計(jì)的量程和應(yīng)滿足等級的分度值和分度數(shù)，對該秤所配接的顯示儀表進(jìn)行量程、分度值和分度數(shù)的設(shè)定。

　　4.滿量程和相應(yīng)秤量點(diǎn)的調(diào)整

　　用滿量程的標(biāo)準(zhǔn)砝碼對該秤進(jìn)行滿量程校準(zhǔn)，校準(zhǔn)程序隨所配接的顯示儀表不同而不同。在相應(yīng)秤量點(diǎn)校準(zhǔn)時(shí)由于系統(tǒng)的非線性，一般要進(jìn)行秤量點(diǎn)的非線性校準(zhǔn)，其方法和程序也隨不同儀表而定。

　　5.汽車衡的檢定

　　根據(jù)地磅所屬準(zhǔn)確度等級按相應(yīng)檢定規(guī)程或 OIML 有關(guān)“非自動衡器”國際建議的要求，應(yīng)對調(diào)整后的汽車衡由當(dāng)?shù)赜?jì)量部門予以檢定.檢定中應(yīng)注意下列問題：

　　1)汽車衡的零位跟蹤功能檢定時(shí)，應(yīng)取消該功能進(jìn)行檢定，檢定前應(yīng)確定零中心位置較妥;

　　2)按準(zhǔn)確度等級中 3 個(gè)秤量段的相應(yīng)誤差帶檢定時(shí)，應(yīng)將空秤、zui小秤量和 3 個(gè)誤差轉(zhuǎn)折點(diǎn)及兩個(gè)測試點(diǎn)，共 7 個(gè)秤量點(diǎn)包括進(jìn)去。

　　3)各秤量點(diǎn)的誤差應(yīng)按下列公式進(jìn)行計(jì)算： δ =L-M+0.5e- M 式中：L——實(shí)際顯示值;M——標(biāo)準(zhǔn)載荷(砝碼)值;e——檢定分度值; M——到下一個(gè) e 閃變時(shí)的實(shí)際加載(砝碼)值。

　　6.汽車衡常見故障及維修

　　1)小噸位加載顯示正常，接近 1/2 秤量時(shí)，稱重值顯示突然加大：此現(xiàn)象多是縱向限位螺栓與護(hù)坡頂板之間的間隙太小造成。當(dāng)載荷加大后，縱向螺栓頂住護(hù)坡板，產(chǎn)生側(cè)向頂力造成顯示值突然變大。

　　2)小秤量加載正常，載荷加大后，顯示值明顯減?。捍爽F(xiàn)象可能是稱重傳感器的防護(hù)罩與承重臺相接觸，或稱重傳感器的限載裝置調(diào)整不當(dāng)，使重量未能完全加到稱重傳感器上。

　　3)承重臺上有重物，而顯示仍為“零”可能原因?yàn)椋?/p>

　?、俜Q重儀表的功能鍵使用錯(cuò)誤，不在稱重顯示狀態(tài);

　?、诜Q重傳感器的總輸出線與顯示儀表的接插件未接觸。

　　4)秤體晃動不靈活，壓載與顯示不符：秤體與護(hù)坡之問(或秤坑之間)的縫隙里有填充物，使秤臺與坡道(或秤坑)相連，影響稱重。

　　5)加載后顯示值大大低于載荷值：可能是稱重傳感器的激勵電源出現(xiàn)故障。

　　6)通電后顯示器閃動某一固定字形，不計(jì)量：可能是稱重傳感器輸出信號與屏蔽層短接，使稱重顯示儀表輸入一個(gè)大的信號而出現(xiàn)過載。可用萬用表測出傳感器與屏蔽層之間、與地線之間的阻值，找出短路，排除之。

　　7)打印機(jī)不轉(zhuǎn)無法工作：打印機(jī)接插件接觸不好所致。

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