HC-GJD-1型 光機電一體化實訓(xùn)裝置

　　實訓(xùn)考核裝置的構(gòu)成：

　　HC-GJD-1型 光機電一體化實訓(xùn)裝置是由鋁合金導(dǎo)軌式實訓(xùn)臺、典型的機電一體化設(shè)備的機械部件、PLC模塊、變 頻器模塊、按鈕模塊、電源模塊、模擬生產(chǎn)設(shè)備實訓(xùn)模塊、接線端子排和各種傳感器、計算機等組成。整體結(jié)構(gòu)采用開放式和拆裝式，實訓(xùn)裝置用于機械部件組裝， 可根據(jù)現(xiàn)有的機械部件組裝生產(chǎn)設(shè)備，也可添加機械部件組裝其他生產(chǎn)設(shè)備，使整個裝置能夠靈活的按教學(xué)或競賽要求組裝具有生產(chǎn)功能的機電一體化設(shè)備。模塊采 用標準結(jié)構(gòu)和抽屜式模塊放置架，互換性強;按具有生產(chǎn)性功能和整合學(xué)習(xí)功能的原則確定模塊內(nèi)容，使教學(xué)或競賽時可方便的選擇需要的模塊。設(shè)備需完全符合電工電子全國職業(yè)技能大賽所要求，同時還要求具有可拓展功能，可以組成更加大型的生產(chǎn)模擬系統(tǒng)，以配合各個用戶學(xué)校不同層次，不同專業(yè)的教學(xué)及培訓(xùn)要求。

　　光機電一體化實訓(xùn)考核裝置的配置

技術(shù)參數(shù)

　　1. 交流電源：三相五線 AC 380V±10% 50 Hz;

　　2. 溫度：-10～40 ℃;環(huán)境濕度：≤90%(25℃);

　　3. 外形尺寸：長×寬×高=1200×800×1500 mm;

　　4. 整機功耗：≤1.5 kW;

　　5. 安全保護措施：具有接地保護、漏電保護功能，安全性符合相關(guān)的國家標準。采用高絕緣的安全型插座及帶絕緣護套的高強度安全型實驗導(dǎo)線。

　　設(shè)備結(jié)構(gòu)：

　　實訓(xùn)裝置臺架為鋁合金導(dǎo)軌式，實訓(xùn)考核裝置PLC模塊的I/O 端子、變頻器的接線端子、各常用模塊與PLC的連接端子，均與安全插座連接，使用帶安全插頭的導(dǎo)線進行電路連接;各指令開關(guān)、光電開關(guān)、傳感器和指示元件 的電路，則通過端子排進行連接。插拔線連接電路與端子牌連接電路相結(jié)合，既保證學(xué)生基本技能的訓(xùn)練、形成和鞏固，又保證電路連接的快速、安全和可靠。

　　鋁合金導(dǎo)軌式實訓(xùn)臺：可以安裝送料機構(gòu)、機械手、傳輸分揀機構(gòu)。實訓(xùn)模塊及PLC主機等可以放置在拉出式的支架上。

　　觸摸屏：MCGS7062,模塊材料要求：高強度塑料外殼、重量輕，面板是鐵質(zhì)噴塑板。

　　PLC模塊及變頻器模塊：PLC 32點以上三菱FX2N-32MR;變頻器：MM420 0.37KW;模塊材料要求：高強度塑料外殼、重量輕，面板是鋁塑板，圖案、文字符號采用進口油墨絲印。

　　電源模塊：三相電源總開關(guān)(帶漏電和短路保護)1個，熔斷器3只，單相電源插座2個，安全插座5個;

　　按鈕模塊：24 V/6 A、12 V/2 A各一組;急停按鈕1只，轉(zhuǎn)換開關(guān)2只，蜂鳴器1只，復(fù)位按鈕黃、綠、紅各1只，自鎖按鈕黃、綠、紅各1只，24V指示燈黃、綠、紅各2只;

　　一體化接線排：接線排殼體上兩側(cè)相對設(shè)置有一初級接線區(qū)(接線端子)和一次級接線區(qū)(安全插座);接線端子與對應(yīng)的安全插座通過導(dǎo)電彈性件連接;接線排殼體邊緣卷折，設(shè)有固定用的螺孔，可以固定在實訓(xùn)桌上。

　　螺旋上料機構(gòu)：工件庫1件，物料推出機構(gòu)1件，接近開關(guān)1只，減速電機1只，主要完成將工件庫中的工件依次推出。

　　氣動機械手裝置：四自由度氣動機械手，氣缸及附屬傳感器選用品牌元件;氣動手臂兩側(cè)裝有2個限位擋板，擋板上裝有電感傳感器、緩沖閥，進行對手臂的旋轉(zhuǎn)限位。整個搬運機構(gòu)能完成四個自由度動作，手臂伸縮、手臂旋轉(zhuǎn)、手爪上下、手爪松緊。氣缸及附屬傳感器選用品牌元件。

　　物料分揀裝置：傳送帶通過三相異步電動機驅(qū)動，在傳送帶端點處設(shè)計有落料口，通過光電傳感器檢測物料;傳送帶上裝有三個出料槽，對應(yīng)位置有電感傳感器、光纖傳感器等，同時正對料槽位置裝有推料氣缸，共計三個氣缸。傳送帶采用可拆卸的鋁合金支架。氣缸及附屬傳感器選用品牌元件。

　　部分實訓(xùn)項目：

　　1.氣動系統(tǒng)的安裝與調(diào)試

　　(1)氣動方向控制回路的安裝 (2)氣動速度控制回路的安裝

　　(3)氣動順序控制回路的安裝 (4)氣動機械手的安裝

　　(5)氣動系統(tǒng)氣路的連接 (6)磁性開關(guān)的位置調(diào)整

　　(7)氣動系統(tǒng)調(diào)試 (8)擺動控制回路的安裝

　　2.變頻器的安裝與調(diào)試

　　(1)變頻器與交流電機主電路的連接 (2)變頻器面板的參數(shù)設(shè)置與操作

　　(3)變頻器面板控制交流電機調(diào)速 (4)通過變頻器外部端子控制電機啟停

　　3.機電設(shè)備的安裝與調(diào)試

　　(1)傳動裝置同軸度的調(diào)整 (2)皮帶輸送機的安裝與調(diào)整

　　(3)搬運機械手設(shè)備安裝與調(diào)試 (4)物件分揀設(shè)備的安裝與調(diào)試

　　(5)送料設(shè)備的安裝與調(diào)試 (6)自動生產(chǎn)線設(shè)備安裝與調(diào)試

　　4.電氣控制電路的安裝與PLC編程

　　(1)電動機正反轉(zhuǎn)控制電路的連接與程序編寫(2)電動機調(diào)速控制電路的連接與程序編寫

　　(3)皮帶輸送檢測程序編寫 (4)氣動順序動作控制程序編寫

　　(5)氣動機械手控制程序編寫 (6)機電一體化設(shè)備控制程序編寫

　　(7)自動生產(chǎn)線控制程序編寫

　　5.自動控制系統(tǒng)的安裝與調(diào)試

　　(1)多種傳感器的安裝與調(diào)試 (2)皮帶輸送檢測的自動控制

　　(3)機械手的自動控制 (4)機電一體化的自動控制

　　(5)PLC控制系統(tǒng)的安裝與調(diào)試 (6)自動生產(chǎn)線的安裝與調(diào)試

　　6.觸摸屏基本控制及設(shè)置

　　(1)觸摸屏的接線和基本參數(shù)設(shè)置; (2)基于觸摸屏控制方式的基本指令編程練習(xí);

　　(3)PLC、觸摸屏與變頻器通信控制。

　　7.可用于考核或技能競賽，可考察的職業(yè)能力

　　(1)機械構(gòu)件的裝配與調(diào)整能力 (2)機電設(shè)備的安裝與調(diào)試能力

　　(3)電路安裝能力 (4)氣動系統(tǒng)的安裝與調(diào)試能力

　　(5)機電一體化設(shè)備的控制程序的編寫能力 (6)自動控制系統(tǒng)的安裝與調(diào)試能力