1

沖孔模

150×85

模具沿封閉線(xiàn)沖切零件，沖下的部分為廢料，封閉線(xiàn)外是產(chǎn)品。
沖壓4孔，孔距不小于30，制品利用四處擋料銷(xiāo)定位,采用固定卸料板起卸料作用，防止折斷和提高沖孔精度。

2

落料模

150×85

模具沿封閉線(xiàn)沖切板料，沖下的部分為工作件，其余部分為廢料，彈性卸料，動(dòng)作可靠、模具壽命長(zhǎng)、安裝方便,用于制造各種形狀的平板零件。
沖壓蝶形工件，產(chǎn)品尺寸不小于45×40  mm，料帶利用擋料銷(xiāo)定位。

3

彎曲模

150×85

把板材料沿直線(xiàn)彎成各種形狀，可以加工形狀較復(fù)雜的零件，安裝調(diào)整方便，對(duì)材料厚度要求不嚴(yán)，凸模即起頂料作用，又起壓料作用，可防止材料偏移、精度高。
彎曲高度不小于10mm，產(chǎn)品自動(dòng)從凸模脫落。

4

正裝復(fù)合模

150×85

在模具同一位置上能完成幾個(gè)不同的沖裁工序的模具，下模部分裝有落料凹模和沖孔凸模，上模裝有彈性卸料裝置和落料凸模，結(jié)構(gòu)緊湊效率高，適用于單孔零件的沖裁，不適用于多孔制件的沖裁。
沖壓十字工件并帶有2處穿孔，料帶利用擋料銷(xiāo)定位。

5

倒裝復(fù)合模

150×85

模具同一位置能完成幾個(gè)不同的沖載工序的模具，上模部分裝有落料凹模和沖孔凸模，下模裝有彈性卸料裝置和落料凸模，結(jié)構(gòu)緊湊效率高，適用于多孔零件的沖裁和制件平直度要求不高的厚板制件，操作方便.安全。
沖壓十字工件并帶有2處穿孔，料帶利用擋料銷(xiāo)定位。

6

拉伸模

150×85

把板材料毛坯成形成各種開(kāi)口空心工件的模具，此模具帶壓邊裝置，拉深前毛坯套在壓邊圈上依靠外形定位，拉深后冷沖件從凸模上托出，凸凹模都裝有頂出裝置。
拉伸小鋁蓋，拉伸深度不小于8  mm，產(chǎn)品尺寸不小于35  mm，模具帶有壓邊結(jié)構(gòu)，并且調(diào)整非常方便。

7

連續(xù)拉延模

200×150

制品首次拉深無(wú)法成形，需要多次拉延的模具。該模具用帶料一端順序拉延，直到最后一次拉延時(shí)才將制件由帶料上沖落。
拉延帶有凸緣的小鋁蓋，拉伸深度不小于8  mm，產(chǎn)品尺寸不小于35  mm，第一次拉延深度不小于2  mm，模具帶有壓邊結(jié)構(gòu)，并且調(diào)整非常方便。

8

多工位級(jí)進(jìn)模

200×150

多工位級(jí)進(jìn)模是精密高效，長(zhǎng)壽命的模具。它適用于冷沖小尺寸，薄料，形狀復(fù)雜和大批量生產(chǎn)的冷沖零件。
模具為落料、沖孔、彎曲級(jí)進(jìn)模，毛料由定位銷(xiāo)和擋料銷(xiāo)全程定位，為90度彎曲，尺寸不小于40×20×10  mm。

9

QQ級(jí)進(jìn)模

150×85

QQ級(jí)進(jìn)模采用浮動(dòng)檔料裝置,導(dǎo)正銷(xiāo)導(dǎo)正.集導(dǎo)料槽與活動(dòng)擋料等功能于一身.單模實(shí)現(xiàn)  沖孔、淺拉深、落料成型.配合氣動(dòng)送料機(jī)可自動(dòng)不間斷生產(chǎn).成型產(chǎn)品50×44  ×0.3mm。

10

V型翻板彎曲模

150×85

該模具為避免材料滑動(dòng)，在定模部分高有兩塊翻板。當(dāng)凸模壓下時(shí)，翻板隨材料彎轉(zhuǎn)，定位板始終與材料接觸，所成型的零件精度較高。
V型零件尺寸不小于30×20×10  mm。

11

圓管沖模

150×85

該模具可將平坯料一次彎成圓管形零件。定模有兩件活動(dòng)凹模由頂板托住，當(dāng)凸模將材料壓下時(shí)，模塊相向轉(zhuǎn)動(dòng)，將材料彎成圓形。凸模上升時(shí)，已彎成圓管零件就套在其上，隨之上升。圓型零件尺寸不小于Ф17×30  mm.。

12

︺型滑塊沖模

150×85

該模具可一次將平坯彎成兩內(nèi)側(cè)角度小于90°的︺形零件。模具定模部分有兩個(gè)滑塊，平坯放在定位板上，當(dāng)凸模下降時(shí)，平坯先被  彎成∪型  ，凸續(xù)繼下降，滑塊開(kāi)始運(yùn)動(dòng)將∪形兩側(cè)向內(nèi)彎成所需角度。
︺型零件尺寸為45×30×20  mm。

13

兩圓相扣成型沖模

150×85

該模具成型零件需為兩圓環(huán)相扣結(jié)構(gòu)件，模具設(shè)有自動(dòng)下料結(jié)構(gòu)，當(dāng)模具工作時(shí)，首先切斷線(xiàn)材，通過(guò)上模原型芯完成單個(gè)圓環(huán)的成型，將已成型的圓環(huán)套于線(xiàn)材再重復(fù)一次圓環(huán)成型。即完成兩圓相扣成型。該工藝工序少，簡(jiǎn)潔實(shí)用，沖出的產(chǎn)品接口平整，合格率高，能滿(mǎn)足使用要求